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Caratteristiche tecniche







Griglie di emergenza: 3 griglie fini 
Distanza barre 3 mm
Grigliatura grossolana: 2 griglie a pettine, 1.200 mm
Distanza barre: 15 mm
con 2 presse compattatrici con lavaggio del grigliato integrato
Grigliatura fine: 2 griglie Acque - Guard, 1.500 mm
Distanza barre: 6 mm
con 2 compattatrici con lavaggio del grigliato integrato
Dissabbiatore, disoleatore: 2-linee, per ogni linea
sezione 6,50 m²
volume 200 m³
T = 12 min per Qt
Impianto lavaggio sabbia Qm= 20 l/s
Vasca di prima sedimentazione: 8-linee, per ogni linea
Larghezza 7,6 m; lunghezza 13,50 m
Profondità acqua 2,75 m
V=260 m³…….t = 0,23 h per Qt
Flusso laterale, ponte raschiatore
Vasca d'ossidazione: 4-linee, per ogni linea
Fase anossica (denitrificazione)
1 vasca = 3.250 m³
Fase aerobica (nitrificazione) = 6.350 m³
92 pezzi piastre Messner per ogni vasca
156 pezzi piastre Messner per ogni vasca
a cicli alternati
Volume totale Denitrificazione 9.750 m³
Nitrificazione 19.050 m³
Totale VDN+VN = 28.800 m³
3 x 5 agitatori verticali
Pompe di ricircolo 12 x Q = 140 l/s
3 compressori, a 6.000 Nm³/h, 132 kW
Vasca di seconda sedimentazione: 8-linee, per ogni linea
lunghezza / larghezza= 45/7,6 m
Profondità acqua 4,50 m; V = 2 x 1.400 m³
Flussi longitudinali, raschiatori a catena
Precipitazione: Precipitazione simultanea con liquidi e solfato ferroso in polvere
Dosaggio latte di calcio: per la regolazione del pH nella biologia
Quantità fanghi: Produzione 1.000 m³/g con 7.000 kg
TS/g. rispettivamente 150 m³/g a valle del
preispessimento fanghi
Preispessitori: 4 pezzi
4,9 m x 4,9 m; volume 4 x 90 = 360 m³
raschiatore verticale, scarico surnatanti
Ispessimento fanghi primari: Tamburo rotante, condizionamento mediante
polietettroliti Q = 36 m³/o
Ispessimento fanghi di supero: Tavola piana, condizionamento mediante
polietettroliti Q = 36 m³/o
Strainpress: Q = 20 m³/h
Digestore: 2 pezzi
Serbatoio cilindrico D = 14,00 m; A = 25,00 m
Volume utile = 1.800 m³; Tempo di permanenza 30 giorni
Circolazione tramite insufflazione gas + pompe
Postispessori: 3 pezzi
7,5 m x 7,5 m; volume 3x 500 = 1.500 m³
Gasometro: involucro cilindrico d'acciaio
membrana; 40 mbar
Volume utile 1.500 m³; A = rd. 15,0 m
Fiaccola a biogas: potenzialità = 150 m³/o
Disidratazione fanghi: 2 nastropresse, condizionamento mediante
polietteroliti Q = 36 m³/h
Accumulo fanghi: serbatoio: 80 m³
alimentato da coclee di trasporto
Trattamento aria: trattamento chimico del vano
dell'impianto di essicamento fanghi con 15.000 m³/o
Biofiltro: per l'aria esausta dell'essicatore:
Q = 28.000 m³/o, superficie: 320 m² V = 800 m³
Centrale termica: Impianto di riscaldamento 1 caldaia a 350
kW potenza nominale e commutazione automatica
per esercizio a gas metano o bioogas
Gruppo di cogenerazione: 3 pezzi a
Ptot = 420 kW; Pel = 140 kW;
Pt = 233 kW per gas metano e biogas
Impianto trattamento acqua industriale: Filtro sabbia con trattamento UV: 20 l/s
Impianto di strippaggio ammoniaca: Q = 18 m³/h
Impianto di essicamento fanghi a nastro: Capacità evaporativa: 2 Tonnellate H2O/o
AEbio = 430.000 AE
24.000 Tonnellate/a
Impianto di termovalorizzazione: Forno rotativo pirolitico
Capacità: 550 kg/o fango essiccato
Trattamento aria a secco